98%),无铁质,砂粒为多边形或圆形,粒度适中;2、精细打结,配比合理,使得打结炉衬的密度能达到2kg/m3,打结均匀,不允许有分层和疏密现象;3、精心使用,在烘炉时要缓慢升温,相变过程要有足够的..." />

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在熔炼过程中,如何能有效地提高中频炉的使用效率?

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在熔炼过程中,如何能有效地提高中频炉的使用效率?

发布日期:2022-01-22 作者:西安海翔机电 点击:

1、精选材料,要纯度高(SiO2含量>98%),无铁质,砂粒为多边形或圆形,粒度适中;



2、精细打结,配比合理,使得打结炉衬的密度能达到2kg/m3,打结均匀,不允许有分层和疏密现象;



3、精心使用,在烘炉时要缓慢升温,相变过程要有足够的保温时间,确保相变充分。第一炉熔炼要有高温保温阶段,以形成完整的内壁烧结层。加料时要防止砸伤炉壁和搭棚。保温时防止熔渣结壳封口,炉内溶液少于半炉时要低压供电保温。停炉时炉口加盖缓慢降温。



4、再启用时,要小批量续料,慢慢升温。修炉要是采用冷补法则要注意消除隐患,渣层除净,精细打结。


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关键词:中频炉,透热炉,熔炼炉

中频炉、熔炼炉、透热炉